廣元壹體化汙水處理設備

廣(guang)元壹體化汙水處理設備

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 什(shen)麽是汙泥的厭氧(yang)消(xiao)化?與高(gao)濃度(du)廢(fei)水的厭氧(yang)處理有何(he)不同(tong)?
汙泥的厭氧(yang)消(xiao)化是利用厭氧(yang)微生物經過(guo)水解、酸(suan)化、產(chan)甲(jia)烷等過(guo)程(cheng)，將(jiang)汙泥中(zhong)的大(da)部分(fen)固體(ti)有機(ji)物(wu)水解、液化後並終分(fen)解掉的過程(cheng)。產(chan)甲(jia)烷菌終將(jiang)汙泥有(you)機(ji)物(wu)中(zhong)的碳轉(zhuan)變(bian)成(cheng)甲(jia)烷並從汙泥中(zhong)釋放(fang)出(chu)來(lai)，實(shi)現(xian)汙泥的穩定(ding)化。
汙泥的厭氧(yang)消(xiao)化與高(gao)濃度(du)廢(fei)水的厭氧(yang)處理有所(suo)不同(tong)。廢(fei)水中(zhong)的有機(ji)物(wu)主要以(yi)溶解狀(zhuang)態存(cun)在，而(er)汙泥中(zhong)的有機(ji)物(wu)則主要以(yi)固體(ti)狀(zhuang)態存(cun)在。按操(cao)作溫度不同(tong)，汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化分為中(zhong)溫(wen)消(xiao)化(30～37℃)和(he)高(gao)溫消(xiao)化(45～55℃)兩種。由於高(gao)溫消(xiao)化的能耗(hao)較高(gao)，大(da)型汙水處理廠壹般不(bu)會(hui)采用(yong)，因此常(chang)見(jian)的汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化實(shi)際都是中(zhong)溫(wen)消(xiao)化。

汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化池的基本要求(qiu)有(you)哪些?
(1)采用(yong)兩(liang)級(ji)消(xiao)化時，壹級消(xiao)化池和(he)壹級消(xiao)化池的停留(liu)時間(jian)之(zhi)比可(ke)采用1：1、2：1或(huo)3：2，其(qi)中(zhong)以(yi)采用(yong)2：1的多：壹級消(xiao)化池的液位(wei)高(gao)度必(bi)須(xu)能(neng)滿足(zu)汙泥自(zi)流(liu)到壹級消(xiao)化池的需要，地(di)下(xia)水位較高(gao)時、必(bi)須(xu)考(kao)慮池體的抗(kang)浮(fu)，對消(xiao)化池進行(xing)清(qing)理時好(hao)選擇(ze)地(di)下(xia)水位較低的時候進行(xing)。
(2)汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化池壹般使用(yong)水密性(xing)、氣密(mi)性(xing)和(he)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性(xing)良好的鋼(gang)筋(jin)混凝(ning)土結(jie)構(gou)，直徑通常(chang)為6～35m，總高(gao)與直徑之比為(wei)0.8～1.0，內(nei)徑與圓(yuan)柱(zhu)高(gao)之比為(wei)2：1。池底(di)坡(po)度(du)為(wei)8%，池頂距泥面(mian)的高(gao)度大(da)於1.5m，頂部(bu)集(ji)氣罩(zhao)直徑壹般為(wei)2m、高(gao)度為(wei)1~2m、大(da)型消(xiao)化池集(ji)氣罩(zhao)的直徑和(he)高(gao)度好(hao)分別(bie)大(da)於4m和(he)2m。
(3)汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化池壹般設(she)置(zhi)進泥管(guan)、出(chu)泥管(guan)、上(shang)清液(ye)排出(chu)管(guan)、溢(yi)流管(guan)、循環(huan)攪(jiao)拌管(guan)、沼(zhao)氣出(chu)管(guan)、排空管(guan)、取(qu)樣管(guan)、人孔(kong)、測(ce)壓(ya)管(guan)、測(ce)溫管(guan)等(deng)，壹般進(jin)泥(ni)管(guan)布(bu)置(zhi)在池中(zhong)泥(ni)位以(yi)上(shang)、其位(wei)置(zhi)、數(shu)量(liang)和(he)形式(shi)應有利於攪(jiao)拌均(jun)勻、破碎浮(fu)渣(zha)，汙泥管(guan)道(dao)的小管(guan)徑(jing)為150mm，管(guan)材應耐腐(fu)蝕(shi)或(huo)作防(fang)腐(fu)處(chu)理，同時配備管(guan)道(dao)清洗(xi)設(she)備。
(4)上(shang)清液(ye)排出(chu)管(guan)可(ke)在不同(tong)的高(gao)度設(she)置(zhi)3～4個、小(xiao)直徑為75mm，並有與大(da)氣隔(ge)斷(duan)的措(cuo)施；溢(yi)流管(guan)要比進(jin)泥(ni)管(guan)大(da)壹級，且(qie)直徑不小於200mm，溢(yi)流高(gao)度要能(neng)保(bao)證(zheng)池內處(chu)於正壓(ya)狀(zhuang)態；排空管(guan)可(ke)以(yi)和(he)出(chu)泥管(guan)共(gong)用(yong)同(tong)壹管(guan)道(dao)；取(qu)樣管(guan)小(xiao)直徑為100mm，至少在池中(zhong)和(he)池邊(bian)各設(she)壹根，並(bing)伸入(ru)泥位(wei)以(yi)下(xia)0.5m；人孔(kong)要設(she)兩(liang)個，且(qie)位(wei)置(zhi)合理。
(5)池四(si)周(zhou)壁(bi)和(he)頂蓋(gai)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)保(bao)溫(wen)措(cuo)施。
汙泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化池的影響(xiang)因素有(you)哪些?
(1)溫度(du)、pH值(zhi)、堿度(du)和(he)有毒物質(zhi)等是影響(xiang)消(xiao)化過得的主要因素、其(qi)影響(xiang)機(ji)理和(he)厭氧(yang)廢(fei)水處理相同。

(2)汙泥齡(ling)與投(tou)配率。為了獲得(de)穩定(ding)的處理效果(guo)，必須(xu)保(bao)持較長的泥齡(ling)。有(you)機(ji)物(wu)降解程(cheng)度是汙泥齡(ling)的函數(shu)，而(er)不(bu)是進泥中(zhong)有(you)機(ji)物(wu)的函數(shu)。
(3)汙泥攪(jiao)拌。通過攪(jiao)拌可(ke)以(yi)使投(tou)加(jia)新鮮(xian)汙泥與池內原有成(cheng)熟汙泥迅速充(chong)分地(di)混(hun)合(he)均(jun)勻，從而(er)達(da)到溫(wen)度(du)、底(di)物(wu)濃度(du)、細(xi)菌濃度(du)分(fen)布(bu)**，加(jia)快消(xiao)化過程(cheng)，提高(gao)產(chan)氣量(liang)。同時可(ke)防(fang)止汙泥分(fen)層或泥(ni)渣(zha)層。
(4)碳氮(dan)比C/N。厭(yan)氧(yang)消(xiao)化池要求(qiu)底(di)物(wu)的C/N達到(10～20):1佳(jia)，壹般初(chu)沈池汙泥的C/N約(9.4～10.4)：1，可(ke)以(yi)單獨進(jin)行厭(yan)氧(yang)消(xiao)化處理，二沈池排出(chu)的剩余(yu)活(huo)性汙泥的C/N約為(wei)(4.6～5)：1，不(bu)宜(yi)單獨進(jin)行消(xiao)化，應當(dang)與初(chu)沈池混合(he)提高(gao)碳氮(dan)比後(hou)再(zai)壹起(qi)厭(yan)氧(yang)消(xiao)化處理。

高(gao)濃度(du)氨氮(dan)廢(fei)水處理的物化法
1.1 吹脫法(fa)
在堿性(xing)條件下(xia)，利用氨氮(dan)的氣相濃度(du)和(he)液相濃度(du)之(zhi)間(jian)的氣液(ye)平(ping)衡關系(xi)進(jin)行分(fen)離的壹種方法。壹般認(ren)為(wei)吹脫效(xiao)率與溫(wen)度(du)、pH、氣液(ye)比有(you)關(guan)。
王文斌等對(dui)吹脫法(fa)去(qu)除(chu)垃圾(ji)滲濾液(ye)中(zhong)的氨氮(dan)進行(xing)了研(yan)究(jiu)，控(kong)制(zhi)吹脫效(xiao)率高(gao)低的關鍵(jian)因素是溫度、氣液(ye)比和(he)pH。在水溫大(da)於25 ℃,氣液(ye)比控(kong)制(zhi)在3500左(zuo)右，滲濾液(ye)pH控(kong)制(zhi)在10.5左(zuo)右，對(dui)於氨氮(dan)濃度(du)高(gao)達2000～4000 mg/L的垃圾(ji)滲濾液(ye)，去(qu)除(chu)率可(ke)達到90%以(yi)上(shang)。吹脫法(fa)在低溫時氨氮(dan)去(qu)除(chu)效率不高(gao)。
王有(you)樂(le)等(deng)采用超聲波吹(chui)脫技(ji)術對化肥廠高(gao)濃度(du)氨氮(dan)廢(fei)水（例如(ru)882 mg/L）進行(xing)了處理試(shi)驗(yan)。工藝(yi)條件(jian)為(wei)pH＝11，超聲吹脫時間(jian)為(wei)40 min，氣水比為(wei)l000：1試(shi)驗(yan)結果(guo)表明(ming)，廢(fei)水采用(yong)超聲波輻(fu)射以(yi)後，氨氮(dan)的吹脫效(xiao)果明顯(xian)增(zeng)加(jia)，與傳(chuan)統(tong)吹脫技(ji)術相比，氨氮(dan)的去(qu)除(chu)率增加(jia)了17％～164％，在90％以(yi)上(shang)，吹脫後(hou)氨氮(dan)在100 mg/L以(yi)內。為(wei)了以(yi)較低的代(dai)價將(jiang)pH調節至堿性(xing)，需要向(xiang)廢(fei)水中(zhong)投(tou)加(jia)壹定(ding)量(liang)的氫氧(yang)化鈣(gai)，但(dan)容易生水垢(gou)。同(tong)時，為(wei)了防(fang)止吹(chui)脫出(chu)的氨氮(dan)造成(cheng)二(er)次(ci)汙染，需要在(zai)吹(chui)脫塔(ta)後設置(zhi)氨氮(dan)吸(xi)收裝置(zhi)。

Izzet等在處(chu)理經UASB預(yu)處(chu)理的垃圾(ji)滲濾液(ye)（2240 mg/L）時發(fa)現(xian)在pH＝11.5，反(fan)應時間(jian)為(wei)24 h，僅以(yi)120 r/min的速度(du)梯(ti)度(du)進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)攪(jiao)拌，氨氮(dan)去(qu)除(chu)率便可(ke)達95％。而(er)在(zai)pH＝12時通(tong)過(guo)曝氣脫氨氮(dan)，在第(di)17小(xiao)時pH開始下(xia)降，氨氮(dan)去(qu)除(chu)率僅為85％。據此認(ren)為(wei)，吹脫法(fa)脫氮(dan)的主要機(ji)理應該(gai)是機(ji)械(xie)攪(jiao)拌而(er)不(bu)是空氣擴(kuo)散攪(jiao)拌。
1.2 沸(fei)石脫氨法(fa)
利用(yong)沸(fei)石中(zhong)的陽(yang)離子(zi)與廢(fei)水中(zhong)的NH4+進行(xing)交(jiao)換以(yi)達到脫氮(dan)的目的。沸(fei)石壹般被(bei)用於處理低濃度(du)含(han)氨廢(fei)水或含(han)微量(liang)重金(jin)屬(shu)的廢(fei)水。
然(ran)而(er)，蔣建國(guo)等(deng)探(tan)討(tao)了沸(fei)石吸(xi)附法(fa)去(qu)除(chu)垃圾(ji)滲濾液(ye)中(zhong)氨氮(dan)的效果(guo)及(ji)可(ke)行性。小(xiao)試(shi)研(yan)究(jiu)結果(guo)表明(ming)，每克(ke)沸(fei)石具有(you)吸(xi)附15.5 mg氨氮(dan)的極(ji)限潛力(li)，當(dang)沸(fei)石粒徑(jing)為30～16目時，氨氮(dan)去(qu)除(chu)率達到了78.5%，且(qie)在(zai)吸(xi)附時間(jian)、投(tou)加(jia)量(liang)及沸(fei)石粒徑(jing)相同的情況下(xia)，進水氨氮(dan)濃度(du)越大(da)，吸(xi)附速(su)率越大(da)，沸(fei)石作為吸(xi)附劑(ji)去(qu)除(chu)滲濾液(ye)中(zhong)的氨氮(dan)是可(ke)行的。
Milan等用(yong)沸(fei)石離子(zi)交換(huan)法(fa)處(chu)理經厭(yan)氧(yang)消(xiao)化過的豬(zhu)肥(fei)廢(fei)水時發(fa)現(xian)Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中(zhong)Na-Zeo沸(fei)石效果(guo)好，其(qi)次(ci)是Ca-Zeo。增加(jia)離子(zi)交換(huan)床(chuang)的高(gao)度可(ke)以(yi)提高(gao)氨氮(dan)去(qu)除(chu)率，綜合考慮經濟(ji)原因和(he)水力條(tiao)件，床(chuang)高(gao)18cm（H/D=4），相對流量(liang)小於7.8 BV/h是比較適合的尺(chi)寸。離子(zi)交換(huan)法(fa)受懸(xuan)浮(fu)物濃度(du)的影響(xiang)較大(da)。

應用沸(fei)石脫氨法(fa)必須(xu)考(kao)慮沸(fei)石的再生問題(ti)，通常(chang)有再生液法(fa)和(he)焚燒法。采用焚(fen)燒法時，產(chan)生的氨氣必(bi)須(xu)進(jin)行處理。
1.3 膜分(fen)離技(ji)術
利用膜的選擇(ze)透過性(xing)進(jin)行氨氮(dan)脫除(chu)的壹種方法。這種方法操作方便，氨氮(dan)回(hui)收(shou)率高(gao)，無(wu)二(er)次(ci)汙染。
蔣展(zhan)鵬等采用(yong)電滲析法(fa)和(he)聚(ju)丙烯(PP)中(zhong)空纖(xian)維(wei)膜法(fa)處理高(gao)濃度(du)氨氮(dan)無(wu)機(ji)廢(fei)水可(ke)取(qu)得良好的效果(guo)。電(dian)滲析法(fa)處(chu)理氨氮(dan)廢(fei)水2000～3000 mg/L，去(qu)除(chu)率可(ke)在85％以(yi)上(shang)，同時可(ke)獲得8.9％的濃氨水。此法(fa)工藝(yi)流程(cheng)簡(jian)單、不(bu)消(xiao)耗(hao)藥(yao)劑(ji)、運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)消(xiao)耗(hao)的電量(liang)與廢(fei)水中(zhong)氨氮(dan)濃度(du)成(cheng)正(zheng)比。PP中(zhong)空纖(xian)維(wei)膜法(fa)脫氨效(xiao)率＞90％，回(hui)收(shou)的硫酸(suan)銨濃度(du)在(zai)25％左(zuo)右。運(yun)行(xing)中(zhong)需加(jia)堿，加(jia)堿量(liang)與廢(fei)水中(zhong)氨氮(dan)濃度(du)成(cheng)正(zheng)比。
乳(ru)化液膜是種以(yi)乳液(ye)形(xing)式(shi)存在的液膜具有(you)選擇(ze)透過性(xing)，可(ke)用於液-液(ye)分離。分(fen)離過(guo)程(cheng)通常(chang)是以(yi)乳化液膜（例(li)如煤油(you)膜）為(wei)分離介(jie)質(zhi)，在油(you)膜兩(liang)側(ce)通過(guo)NH3的濃度(du)差(cha)和(he)擴(kuo)散傳(chuan)遞為(wei)推動(dong)力(li)，使NH3進(jin)入(ru)膜內(nei)，從而(er)達(da)到分(fen)離的目的。用液(ye)膜法(fa)處理某(mou)濕(shi)法冶金(jin)廠總(zong)排放口(kou)廢(fei)水（1000～1200 mgNH4+-N/L，pH為6～9），當(dang)采(cai)用烷(wan)醇(chun)酰胺(an)聚(ju)氧(yang)乙烯醚(mi)為表面(mian)活性(xing)劑用(yong)量(liang)為4％～6％，廢(fei)水pH調至(zhi)10～11，乳水比在(zai)1:8～1:12，油(you)內(nei)比在(zai)0.8～1.5。硫酸(suan)質(zhi)量(liang)分數(shu)為10％，廢(fei)水中(zhong)氨氮(dan)去(qu)除(chu)率壹次(ci)處理可(ke)達到97％以(yi)上(shang)。

生物處(chu)理工藝(yi)分好(hao)氧(yang)和(he)厭氧(yang)兩種，常(chang)規的處理技術中(zhong)以(yi)好氧(yang)活性(xing)汙泥法(fa)為(wei)主，其中(zhong)曝(pu)氣池和(he)二沈池是主要構(gou)築物，曝氣池則處(chu)核(he)心(xin)地(di)位(wei)；厭(yan)氧(yang)處理技術則包括(kuo)厭氧(yang)接觸法和(he)UASB。下(xia)面隨(sui)微水會(hui)小編壹起(qi)學(xue)習下(xia)吧…
好氧(yang)活性(xing)汙泥法(fa)的正常(chang)運(yun)行(xing)，除需要在(zai)曝(pu)氣池內保(bao)持足(zu)夠數(shu)量(liang)的活性(xing)汙泥外(wai)，還(hai)需充(chong)足(zu)的溶氧(yang)，且(qie)保(bao)持活性汙泥處(chu)於懸浮(fu)狀(zhuang)態。因此，曝(pu)氣的目的就是將(jiang)空氣中(zhong)的氧(yang)強制(zhi)溶解到曝(pu)氣池混合(he)液(ye)中(zhong)，並(bing)提供(gong)適宜(yi)的攪(jiao)拌；或將(jiang)其中(zhong)不(bu)需要的氣體(ti)和(he)揮發(fa)性物(wu)質釋放(fang)於空氣中(zhong)。