日(ri)處理(li)300立方米(mi)壹體(ti)化(hua)生(sheng)活(huo)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備

日(ri)處理(li)300立方米(mi)壹體(ti)化(hua)生(sheng)活(huo)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備
汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備選擇好(hao)的、對的、合適(shi)的。
公司十多年(nian)生產經驗、汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)十多年(nian)經驗是(shi)您值(zhi)得信(xin)賴(lai)的。
壹體(ti)化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、生活(huo)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、醫院(yuan)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、溶氣(qi)氣(qi)浮(fu)機、二氧化氯(lv)發(fa)生(sheng)器、加藥裝置(zhi)、壹體(ti)化(hua)泵(beng)站(zhan)、微(wei)動(dong)力(li)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、玻(bo)璃鋼(gang)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、口腔診所汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備、牙科(ke)門(men)診汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備等都是(shi)今年環保設(she)備的熱(re)門(men)產品。

日(ri)處理(li)300立方米(mi)壹體(ti)化(hua)生(sheng)活(huo)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備

 氧化溝工藝(yi)
氧化溝是(shi)20世(shi)紀(ji)50年(nian)代荷(he)蘭(lan)工程師在(zai)延(yan)時曝氣(qi)活(huo)性汙(wu)泥(ni)法(fa)的基礎(chu)上發明(ming)的壹種(zhong)新型(xing)活(huo)性汙(wu)泥(ni)法(fa)。根據氧化溝的構(gou)造(zao)特(te)征(zheng)以及(ji)發明(ming)者(zhe)和(he)情況，可以將(jiang)氧化溝分為不同的類(lei)型(xing)。常見的主要有Carrousel氧化溝、交替(ti)式氧化溝、除磷(lin)脫(tuo)氮(dan)雙(shuang)溝式氧化溝、三溝式氧化溝、ObraI氧化溝以及(ji)壹體(ti)化(hua)氧化溝。在(zai)傳統(tong)的氧化溝用於去(qu)除COD和BOD的基礎(chu)上，第2代氧化溝還具(ju)有脫(tuo)氮(dan)除磷(lin)的功能(neng)，這在(zai)很(hen)大(da)程(cheng)度上提升(sheng)了氧化溝的應(ying)用(yong)前景。氧化溝工藝(yi)具(ju)備以下(xia)幾個(ge)優點(dian)[5]：壹是(shi)由於氧化溝的構(gou)築(zhu)物少(shao)，可不建(jian)初(chu)沈池(chi)以及(ji)汙(wu)泥(ni)消(xiao)化(hua)池(chi)，因此(ci)處(chu)理(li)流程簡單(dan)，操(cao)作管(guan)理(li)方便。二是(shi)氧化溝適(shi)用於(yu)高(gao)濃(nong)度(du)工業廢水(shui)，能(neng)夠承(cheng)受水(shui)質(zhi)水量(liang)的沖(chong)擊負(fu)荷(he)，克服了高(gao)濃(nong)度(du)工業廢水(shui)抑(yi)制活(huo)性汙(wu)泥(ni)菌(jun)活(huo)性的缺點(dian)。

三是(shi)當(dang)需(xu)要進(jin)行脫(tuo)氮(dan)除磷(lin)時，相對傳統(tong)的脫(tuo)氮(dan)除磷(lin)工藝(yi)，氧化溝具(ju)有降(jiang)低(di)運行(xing)費用以及(ji)能(neng)耗的優點(dian)。四是(shi)出(chu)水水質好(hao)，運行穩定(ding)。但是(shi)，由於壹般(ban)不建(jian)初(chu)沈池(chi)和(he)汙(wu)泥(ni)消(xiao)化(hua)池(chi)，所(suo)以氧化溝工藝(yi)增加了反(fan)應(ying)池(chi)的負荷(he)，這(zhe)在(zai)壹定(ding)程度上會(hui)增(zeng)加部(bu)分能(neng)耗，同(tong)時由於氧化溝的曝氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)比(bi)如表面曝氣(qi)器或(huo)者(zhe)曝氣(qi)轉(zhuan)刷等機(ji)械(xie)部件(jian)需(xu)定(ding)期(qi)維(wei)修，因此(ci)檢修工作量(liang)較大
SBR工藝(yi)
序批(pi)式活(huo)性汙(wu)泥(ni)法(fa)（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）簡稱(cheng)SBR，又(you)叫序列(lie)間(jian)歇式活(huo)性汙(wu)泥(ni)法(fa)。SBR反(fan)應(ying)池(chi)是(shi)該工藝(yi)的核(he)心系(xi)統(tong)，均化(hua)、初次(ci)沈澱(dian)、生(sheng)物降解以及(ji)二次(ci)沈澱(dian)過(guo)程都在(zai)SBR反(fan)應(ying)池(chi)發(fa)生。它(ta)通過(guo)在(zai)運(yun)行(xing)上的間(jian)歇操作(zuo)，實現(xian)了對(dui)有機(ji)物(wu)的有效降解(jie)。作為活(huo)性汙(wu)泥(ni)處(chu)理(li)技(ji)術(shu)，SBR的主要優點(dian)有：壹是(shi)工藝(yi)處理(li)設(she)備少，無二沈池(chi)和(he)汙(wu)泥(ni)回(hui)流系統(tong)，因此(ci)運(yun)行操(cao)作(zuo)簡單(dan)、管(guan)理(li)方便。二是(shi)不受汙(wu)泥(ni)膨(peng)脹的困擾(rao)。三是(shi)抗(kang)沖(chong)擊負(fu)荷(he)能(neng)力(li)強(qiang)。四是(shi)可以實現(xian)好(hao)氧、缺氧、厭(yan)氧狀(zhuang)態交替(ti)出(chu)現(xian)，脫(tuo)氮(dan)除磷(lin)的效果好(hao)。由於以上特(te)點(dian)，SBR系統(tong)更適(shi)合水(shui)量(liang)小(xiao)、分散點(dian)源(yuan)、汙(wu)染(ran)物(wu)間(jian)歇排放的農(nong)村小(xiao)城鎮汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)。但同(tong)時，SBR工藝(yi)也(ye)有壹些不可忽(hu)略(lve)的缺點(dian)，由於(yu)潷(bi)水(shui)深度壹般(ban)是(shi)1～2m，因此(ci)汙(wu)水(shui)提升(sheng)的說(shuo)水頭損(sun)失(shi)比(bi)較大。設(she)備對自動(dong)化(hua)控制要求嚴格(ge)，因此(ci)對(dui)管(guan)理(li)人(ren)員的要求也(ye)比較高(gao)。同(tong)時由於SBR工藝(yi)不設(she)初沈池(chi)，在(zai)壹定(ding)程度上容易(yi)產生浮(fu)渣(zha)。
生物(wu)接(jie)觸(chu)氧化工藝(yi)
生物(wu)接觸(chu)氧化法(fa)就(jiu)是(shi)由浸沒(mei)在(zai)汙(wu)水(shui)中(zhong)的填(tian)料(liao)和人(ren)工曝氣(qi)系(xi)統(tong)構(gou)成的生物處(chu)理(li)工藝(yi)。在(zai)有氧的條件(jian)下，汙(wu)水(shui)與填(tian)料(liao)表面的生物膜(mo)反(fan)復(fu)接(jie)觸(chu)，使汙(wu)水(shui)獲(huo)得凈化(hua)。

生(sheng)物接觸(chu)氧化法(fa)的優點(dian)[2]是(shi)：壹是(shi)工藝(yi)耐沖(chong)擊負(fu)荷(he)的能(neng)力(li)強(qiang)，不需(xu)汙(wu)泥(ni)回(hui)流設(she)備，同時也(ye)不受汙(wu)泥(ni)膨(peng)脹的影(ying)響，產泥量(liang)也(ye)少。二是(shi)其(qi)單(dan)位(wei)容積(ji)的生物量(liang)大(da)，因此(ci)處(chu)理(li)能(neng)力(li)比(bi)較高(gao)。三是(shi)由於工藝(yi)的設(she)備較少，操(cao)作(zuo)運行簡(jian)單(dan)，便(bian)於維(wei)護。但是(shi)，對小(xiao)城鎮來說(shuo)，該工藝(yi)的造(zao)價比(bi)較高(gao)，而且(qie)布水(shui)和布氣(qi)時不易均(jun)勻。雖(sui)然(ran)設(she)備少，但是(shi)構(gou)築(zhu)物構(gou)造(zao)比較復雜，這(zhe)就(jiu)增(zeng)加了設(she)計施工的難度。因此(ci)，選(xuan)用時需(xu)要酌(zhuo)情考慮小(xiao)城鎮的現(xian)情況。
厭(yan)氧水解(jie)―高(gao)負(fu)荷(he)生(sheng)物濾(lv)池(chi)
厭(yan)氧水解(jie)―高(gao)負(fu)荷(he)生(sheng)物濾(lv)池(chi)是(shi)近年來為了適(shi)應(ying)小(xiao)城鎮汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)的特(te)點(dian)而產生的處理(li)工藝(yi)。該工藝(yi)主要是(shi)將預處理(li)工藝(yi)由傳統(tong)的初沈池(chi)改(gai)為厭(yan)氧水解(jie)濾(lv)池(chi)，同(tong)時在(zai)傳統(tong)高(gao)負(fu)荷(he)生(sheng)物濾(lv)池(chi)的基礎(chu)上對其(qi)工藝(yi)構(gou)造(zao)進(jin)行了重(zhong)要的技(ji)術(shu)創新。改(gai)造(zao)後的工藝(yi)既具(ju)有高(gao)負(fu)荷(he)、高(gao)效率(lv)的優點(dian)，又(you)通(tong)過(guo)采(cai)用具(ju)有高(gao)空隙(xi)率(lv)、高(gao)附(fu)著面積(ji)和(he)高(gao)二次(ci)布水(shui)性能(neng)的新型(xing)塑(su)料(liao)模(mo)塊填(tian)料(liao)，取(qu)消(xiao)了濾(lv)池(chi)出(chu)水回(hui)流系統(tong)，從而大幅(fu)度的降低了操(cao)作(zuo)運行(xing)的能(neng)耗以及(ji)建(jian)設(she)投(tou)資費用(yong)[2]。作(zuo)為新型(xing)工藝(yi)，厭(yan)氧水解(jie)―高(gao)負(fu)荷(he)生(sheng)物濾(lv)池(chi)有以下(xia)幾個(ge)突出(chu)的優點(dian)：壹是(shi)與普(pu)通(tong)的活(huo)性汙(wu)泥(ni)法(fa)相比，該(gai)工藝(yi)的產泥量(liang)大(da)大(da)減(jian)少，這(zhe)就(jiu)在(zai)壹定(ding)程度上降低了汙(wu)泥(ni)處(chu)理(li)、處置費用(yong)，也(ye)降低(di)了二次(ci)汙(wu)染(ran)。二是(shi)由於該工藝(yi)處理(li)系統(tong)集初(chu)沈池(chi)、曝氣(qi)池(chi)、汙(wu)泥(ni)回(hui)流設(she)施以及(ji)供氧設(she)施等與壹身(shen)，因此(ci)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)流程簡單(dan)，管(guan)理(li)運行簡單(dan)。三是(shi)工藝(yi)的抗(kang)沖(chong)擊負(fu)荷(he)能(neng)力(li)比(bi)較強(qiang)。這些優(you)點(dian)都決(jue)定(ding)了厭(yan)氧水解(jie)―高(gao)負(fu)荷(he)生(sheng)物濾(lv)池(chi)能(neng)夠適(shi)應(ying)我(wo)國(guo)小(xiao)城鎮汙(wu)水(shui)的要求。

新型(xing)膜分離(li)技(ji)術(shu)
在(zai)傳統(tong)膜分離(li)技(ji)術(shu)廣泛(fan)用(yong)於(yu)工業生產的同時，越來越多的新工藝(yi)對膜(mo)分離(li)技(ji)術(shu)提出(chu)更高(gao)的要求:壹方(fang)面要提高(gao)膜(mo)的工作性能(neng)，增加膜(mo)通(tong)量(liang)、減(jian)輕(qing)膜汙(wu)染(ran)、降(jiang)低壓(ya)力(li)驅(qu)動(dong)消(xiao)耗(hao)等(deng); 另(ling)壹方(fang)面力(li)求(qiu)盡(jin)力(li)降(jiang)低(di)成本，簡(jian)化(hua)膜的制造(zao)技(ji)術(shu)，延(yan)長(chang)單(dan)膜(mo)使用時間(jian)。由此(ci)誕生(sheng)了滲(shen)透(tou)汽化膜、液膜和動態(tai)膜(mo)等(deng)新型(xing)膜分離(li)技(ji)術(shu)。
滲透(tou)汽化膜技(ji)術(shu)
滲透(tou)汽化膜(PV) 是(shi)壹種(zhong)基於高(gao)分子材(cai)料的無孔致(zhi)密(mi)復合(he)膜(mo)，根據“溶解(jie)—擴散”原理(li)，在(zai)滲(shen)透(tou)汽化過程中(zhong)，待分離(li)組(zu)分在(zai)膜(mo)兩(liang)側蒸(zheng)汽壓(ya)差的推動(dong)下，被(bei)膜選擇性(xing)吸(xi)附(fu)溶解(jie)，以不同的速度(du)在(zai)膜(mo)內(nei)擴(kuo)散，在(zai)膜(mo)下(xia)遊(you)汽化、解吸(xi)，實現(xian)混合物分離(li)。有機(ji)混合物原料(liao)液經加熱(re)器加熱(re)到(dao)壹定(ding)溫(wen)度後(hou)，送入膜器與膜接(jie)觸(chu)，水分被(bei)膜選擇性(xing)透(tou)過，在(zai)膜(mo)的透(tou)過側被(bei)冷凝收(shou)集(ji)，物料中(zhong)的水分被(bei)脫(tuo)除，達(da)到分離(li)純化(hua)的目的。

滲透(tou)汽化膜分離(li)技(ji)術(shu)操作(zuo)簡(jian)單(dan)、無汙(wu)染(ran)、能(neng)耗低(di)、無添加劑、不受汽液平衡(heng)限(xian)制，適(shi)合於(yu)醇類(lei)和(he)水的分離(li)、酯(zhi)類(lei)有機(ji)物(wu)脫(tuo)水、醚類(lei)有機(ji)物(wu)中(zhong)水(shui)分的脫(tuo)除、混合溶劑中(zhong)水(shui)分的脫(tuo)除以及(ji)水中(zhong)有機(ji)物(wu)的脫(tuo)除等(deng)。